Fournisseur de fil d'acier inoxydable pour le soudage
Taille: Diamètre 0.2mm-5.5mm, 5.5mm-12mm
Standard: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Entrée Grade: 201, 304, 316, 316L, 310s, 430
Finition: Noir, NO.1, finition laminée, étirage à froid
Description du produit du fil d'acier inoxydable pour le soudage
Le fil d'acier inoxydable pour le soudage est un matériau métallique essentiel largement utilisé dans divers projets de soudage. Ce type de fil en acier inoxydable présente une excellente résistance à la corrosion et une surface visuellement attrayante, ce qui le rend adaptable à des conditions environnementales diverses et difficiles.
Le fil d'acier inoxydable pour le soudage incorpore généralement des éléments en alliage à haute teneur en carbone, en chrome et en nickel pour améliorer sa dureté et sa résistance à la corrosion. Les qualités courantes pour le soudage des fils d'acier inoxydable comprennent, entre autres, 304, 316, 317. Ces qualités sont répandues sur le marché et offrent de bonnes performances de soudage et une bonne résistance à la corrosion.
Les spécifications et les modèles de fil d'acier inoxydable pour le soudage sont diverses, permettant la sélection d'options appropriées en fonction de différents scénarios d'application. Lors du choix de ce type de fil en acier inoxydable, il convient de prendre en compte la composition chimique, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et d'autres indicateurs pour garantir qu'il répond aux normes requises.
De plus, pour obtenir des résultats de soudage optimaux, un prétraitement et un contrôle appropriés des processus de soudage sont nécessaires pour le fil d'acier inoxydable pour le soudage. Le prétraitement implique des procédures telles que le nettoyage, l'élimination de la rouille et le dégraissage pour éliminer les impuretés et les gaz de surface, améliorant ainsi la qualité du soudage. Le contrôle du processus de soudage comprend la sélection des méthodes, des paramètres et des matériaux de soudage appropriés pour garantir une excellente qualité des joints de soudure et des cordons de soudure.
spécification du fil d'acier inoxydable pour le soudage
Gamme de production de fils en acier inoxydable pour le soudage
Taille: Diamètre 0.2mm-5.5mm, 5.5mm-12mm
Standard: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Entrée Grade: 201, 304, 316, 316L, 310s, 430
Finition: Noir, NO.1, finition laminée, étirage à froid
Description de la qualité principale dans différentes normes
Ressources par espèce | Marque | Ressources par espèce | Marque |
Type d'austénite | HlCrl9Ni9 H0Crl9Ni12Mo2 H00Crl9Nil2M02 HOOCr19Ni12Mo2Cu2 HOCrl9Nil4M03 H0Cr21Ni10 H00Cr2lNil0 HOCr20NiloTi HOCr20Nil0Nb H00Cr20Ni25Mo4Cu HlCr21Ni10Mn6 | Type d'austénite | H1Cr24Nil3 H1Cr24Ni13Mo2 H00Cr25Ni22Mn4M02N H1Cr26Ni21 HOCr26Ni21 |
Type de ferrite | HOCrl4 HlCrl7 | ||
Martensitique | HlCrl3 H2Crl3 HOCrl7Ni4Cu4Nb |
caractéristiques du fil d'acier inoxydable pour le soudage
- Composition chimique stable: La composition chimique du fil d'acier inoxydable pour le soudage est contrôlée avec précision pour garantir ses performances stables sur des périodes d'utilisation prolongées. Cette caractéristique lui permet de fournir des performances fiables dans diverses conditions environnementales, minimisant ainsi les problèmes de qualité résultant des fluctuations de la composition chimique.
- Performances de soudage exceptionnelles: En raison de sa composition d'alliage unique, le fil d'acier inoxydable pour le soudage présente d'excellentes capacités de soudage. Il est facile à souder, produisant des cordons de soudure de haute qualité et réduisant les problèmes tels que les fissures et la porosité pendant le processus de soudage.
- Linéarité exceptionnelle: Le fil d'acier inoxydable pour le soudage possède un haut degré de linéarité, ce qui signifie qu'il a une grande précision dimensionnelle dans le sens de sa longueur et est moins sujet à la flexion ou à la torsion. Cette fonctionnalité facilite le processus de fabrication et garantit la précision et la fiabilité du produit final.
application de fil d'acier inoxydable pour le soudage
Fabrication mécanique: Dans le domaine de la fabrication mécanique, les matériaux en acier inoxydable sont largement utilisés dans la fabrication de divers équipements et composants. Les technologies de soudage MIG/TIG/SAW peuvent être utilisées pour connecter des tôles, des tuyaux et des tiges en acier inoxydable, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité des équipements.
Équipement chimique: Dans l'industrie chimique, l'acier inoxydable est largement utilisé dans la fabrication de divers équipements et pipelines en raison de sa résistance à la corrosion. Les technologies de soudage MIG/TIG/SAW peuvent être appliquées pour connecter des matériaux en acier inoxydable dans des équipements chimiques, garantissant ainsi l'intégrité et la résistance à la corrosion de l'équipement.
Récipients sous pression: Dans le domaine des récipients sous pression, l'acier inoxydable est largement utilisé pour fabriquer divers récipients sous pression en raison de sa haute résistance et de sa résistance à la corrosion. Les technologies de soudage MIG/TIG/SAW peuvent être utilisées dans la fabrication de récipients sous pression en acier inoxydable, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité des conteneurs.
Technologies de soudage MIG/TIG/SAW
Soudage MIG (Metal Inert Gas) est une méthode de soudage couramment utilisée qui utilise un gaz inerte comme gaz de protection. Il réalise le soudage en faisant fondre le fil métallique d’apport avec le matériau de base. Le soudage MIG se caractérise par un taux de dépôt élevé et une vitesse de soudage rapide, ce qui le rend adapté au soudage de divers matériaux, dont l'acier inoxydable.
Soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est une méthode de soudage basée sur le soudage sous gaz inerte avec électrode de tungstène. Il utilise un gaz inerte pour protéger la zone de soudage de l'intrusion d'air tout en utilisant une électrode de tungstène comme support de l'arc pour faire fondre le métal d'apport et le matériau de base ensemble. Le soudage TIG se caractérise par un faible apport de chaleur, une profondeur de pénétration élevée et une qualité de soudage élevée, ce qui le rend adapté au soudage de plaques minces et de structures complexes.
SAW (soudage à l'arc submergé) est une méthode de soudage efficace qui utilise du fil d'apport et du courant de soudage pour générer un arc sous un bain de fusion, faisant fondre le métal d'apport et le matériau de base ensemble. Le soudage SAW se caractérise par un taux de dépôt élevé et un faible coût, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle et au soudage de plaques épaisses.
Fil solide
Le fil plein et le fil fourré sont deux types de fils de soudage en acier inoxydable utilisés pour les applications de soudage. Le fil fourré en acier inoxydable est capable de souder divers aciers inoxydables, ainsi que l'acier au carbone et l'acier faiblement allié. Il est principalement utilisé dans les procédés de soudage MAG, offrant des avantages tels qu'un minimum de projections, une stabilité d'arc exceptionnelle et une qualification pour les inspections aux rayons X.
Comme il est largement reconnu, le fil à souder en acier inoxydable est classé en fonction de son utilisation et de sa forme. Cette catégorisation divise en outre le fil en différentes versions, qui peuvent ensuite être classées plus spécifiquement. Dans la discussion qui suit, nous donnerons un aperçu des différents types de fils de soudage en acier inoxydable.
1. Version fil massif inox :
HLT-307Si
ER308L
Utilisé pour relier les composants structurels en acier inoxydable 00Cr19Ni10 à très faible teneur en carbone
ER309Si
En raison de l'inclusion de Mo, il offre une meilleure durabilité, résistance aux fissures et résistance à la corrosion par rapport au HLT-309/309L à haute température
ER 310
ER 312
Il est acceptable pour la connexion d'aciers différents, et le risque de fissures est assez faible, il est donc extrêmement acceptable pour les revêtements en acier inoxydable, les matériaux de base différents, l'acier allié trempé et les endroits où la connexion est dure ou où les pores sont susceptibles d'apparaître.
ER 317
ER 430
Convient pour lier l'acier inoxydable 17Cr
ER 630
ER 2209
2.E308T1-1
E309LT1-1
E316LT1-1
E410NiMo
Pour l'acier T1-113Cr-NiMo, la résistance et la dureté sont supérieures à 410, ce qui peut être utilisé dans des applications nécessitant une plus grande résistance à l'usure et à la corrosion.
3.ER308
ER308L
ER316
Acier 18Cr-12Ni-2.5Mo, adapté à la fabrication pétrochimique et aux engins de stockage, etc.
ER316L
ER309
ER309L
ER321
Pour l'acier 18Cr-8Ni-Ti, c'est une bonne résistance à la corrosion en raison de l'inclusion de Ti
ER347
1. Comment stocker le câble de soudage ?
1. L'entrepôt où le câble de soudage est conservé doit avoir un environnement ventilé et sec pour éviter l'humidité ; les liquides faciles à influencer, tels que l'eau, l'acide et l'alcali, sont rejetés.
Il existe des substances corrosives, et il est encore plus inapproprié de stocker des câbles de soudage contenant ces substances exactement dans le même entrepôt.
2. Le câble de soudage doit être placé sur une planche en bois, pas directement sur le sol ou près du mur.
3. Lorsque vous touchez et manipulez le câble de soudage, en particulier le "film thermorétractable" de l'emballage intérieur, veillez à ne pas endommager l'emballage.
4. Ouvrez l'emballage du câble de soudage et utilisez-le autant que possible (nécessaire dans la semaine).
5. Veuillez stocker conformément au type et aux spécifications du câble de soudage pour éviter toute mauvaise utilisation.
Lors du choix d'un lien en acier inoxydable, quel type de matériau de connexion doit être choisi, comme les connexions 304, utilisez une baguette de soudage 304.
Mais dans nbt47015, il n'y a absolument aucun lien entre ces deux types de matériaux.
Selon les normes de l'industrie de l'électricité, enicrfe-3 est suggéré pour la connexion.
fiche technique du fil d'acier inoxydable pour le soudage
Martensitique
Catégories | Marque | Composition chimique (fraction massique) (%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | M0 | Cu | autre | |
Type d'austénite | H1Crl9Ni9 | ≤ 0.14 | ≤ 0.60 | 1.00 ~ 2.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 18.00 ~ 20.00 | 8.00 ~ 10.00 | ||
HOCr19Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 0.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤O.030 | ≤O.030 | 18.00 ~ 20.00 | 11.00 ~ 14.00 | 2.00 ~ 3.00 | ||
H00Cr19Ni-12Mo2 | ≤O.03 | ≤ 0.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 18.00 ~ 20.00 | 11.00 ~ 14.00 | 2.00 ~ 3.00 | ||
H00Crl9Nil2- Mo2Cu2 | ≤O.03 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 18.00 ~ 20.00 | 11.00 ~ 14.00 | 2.00 ~ 3.00 | 1.00 ~ 2.50 | |
HOCrl9Nil4M03 | ≤O.08 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤O.030 | ≤ 0.030 | 18.50 ~ 20.50 | 13.00 ~ 15.00 | 3.00 ~ 4.00 | ||
HOCr2lNilO | ≤O.08 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤O.030 | ≤O.030 | 19.50 ~ 22.00 | 9.00 ~ 11.00 | |||
H00CrNi10 | ≤O.03 | ≤ 0.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤O.020 | 19.50 ~ 22.00 | 9.00 ~ 11.00 | |||
HOCr20NilOTi | ≤ 0.08 | ≤ 0.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤O.030 | 18.50 ~ 20.50 | 9.00~50 | Ti9×wc ~1.00 | ||
HOCr20NilONb | ≤O.08 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤O.030 | ≤ 0.030 | 19.00 ~ 21.50 | 9.00 ~ 11.00 | NblO×wc ~1.00 | ||
H00Cr20Ni25-M04Cu | ≤O.03 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 19.00 ~ 21.00 | 24.00 ~ 26.00 | 4.00 ~ 5.00 | 1.00 ~ 2.00 |
Catégories | Marque | Composition chimique (fraction massique) (%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | M0 | Cu | autre | |
Type austénitique | H1Cr21NilOMn6 | ≤ 0.10 | ≤ 0.60 | 5.00 ~ 7.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 20.00 ~ 22.00 | 9.00 ~ 11.00 | ||
H1Cr24Nil3 | ≤O.12 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 23.00 ~ 25.00 | 12~14.00 | |||
HlCr24Nil3M02 | ≤ 0.12 | ≤ 0.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 23.00 ~ 25.00 | 12.00 ~ 14.00 | 2.00 ~ 3.00 | ||
H00Cr25Ni22- Mn4M02N | ≤ 0.03 | ≤O.50 | 3.50 ~ 5.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 24.00 ~ 26.00 | 21.50 ~ 23.00 | 2.00 ~ 2.80 | N0.10~ O.15 | |
HlCr26Ni21 | ≤O.15 | ≤O.60 | 1.00 ~ 2.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 25.00 ~ 28.00 | 20.00h22~XNUMXhXNUMX | |||
H0Cr26Ni21 | ≤ 0.08 | ≤O.60 | 1~2.50 | ≤O.030 | ≤ 0.030 | 25.00 ~ 28.00 | 20.00 ~ 22.00 | |||
Type ferritique | H0Cr14 | ≤ 0.06 | ≤O.70 | ≤O.60 | ≤O.030 | ≤ 0.030 | 13.00 ~ 15.00 | ≤ 0.60 | ||
H1Crl7 | ≤ 0.10 | ≤ 0.50 | ≤O.60 | ≤ 0.030 | ≤O.030 | 15.50 ~ 17.00 | ≤O.60 | |||
Type martensitique | H1Crl3 | ≤ 0.12 | ≤O.50 | ≤O.60 | ≤O.030 | ≤O.030 | 11.50 ~ 13.50 | ≤ 0.60 | ||
H2Cr13 | 0.13~O,21 | ≤O.60 | ≤ 0.60 | ≤O.030 | ≤ 0.030 | 12.00 ~ 14.00 | ≤O.60 | |||
H0Crl7Ni-4Cu4Nb | ≤O.05 | ≤O.75 | 0.25 ~ 0.75 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 15.50 ~ 17.50 | 4.00 ~ 5.00 | ≤ 0.75 | 3.00 ~ 4.00 | nb.15~ O.45 |
nbo.15 ~ Décapage après traitement thermique brillant.
ASTM | DIN / FR | JIS | GB | Nom ISO | Autre |
S20100 201 | 1.4372 | SUS201 | S35350 | X12CrMnNiN17-7-5 | J1 L1 gauche 201J1 |
S20200 202 | 1.4373 | SUS202 | S35450 | X12CrMnNiN18-9-5 | 202 L4, 202 J4, 202 J3 |
S30400 304 | 1.4301 | SUS304 | S30408 | X5CrNi18-10 | 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 |
S31603 316L | 1.4404 | SUS316L | S31603 | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
S40900 409 | - | SUH409 | S11168 | X5CrTi12 | 0Cr11Ti |
S31008 310S | 1.4951 | SUS310S | S31008 | X12CrNi23-12 | 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 |
S41008 410S | 1.4000 | SUS410S | S11306 | X6Cr13 | - |
S43000 430 | 1.4016 | SUS430 | 10Cr17 | X6Cr17 | 1Cr17 |
Composants chimiques de qualité principale dans différentes normes
201 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | - |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,045 | 0,015 | 3,5-5,5 | 16,0-18,0 | 0,05-0,25 | - |
JIS | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.060 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | - |
GB | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.05-0.25 | - |
202 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | - |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,5 | 0,045 | 0,015 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | 0,05-0,25 | - |
JIS | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | - |
GB | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.050 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.05-0.25 | - |
304 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | 0.10 | - |
DIN / EN | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 8,0 – 10,5 | 17,5-19,5 | 0,10 | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | - | - |
GB | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.0 | 18.0-20. 0 | - | - |
316L | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
DIN / EN | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 10,0-13,0 | 16,5-18,5 | 0,10 | 2,00-2,50 |
JIS | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | - | 2.00-3.00 |
GB | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
409 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.03 | 0.50 | 10.5-11.7 | - | 6*C% – 0.75 |
DIN / EN | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 10.5-11.7 | - | 6*C% – 0.75 |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 0.60 | 10.5-11.7 | - | 6*C% – 0.75 |
310s | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | - | - |
DIN / EN | 0,10 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | 0,10 | - |
JIS | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | - | - |
GB | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | - | - |
410S | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | - | - |
DIN / EN | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | - | 12,0-14,0 | - | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 11.5-13.5 | - | - |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | - | - |
Propriété mécanique de qualité principale dans différentes normes
201 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | 260 | 515 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | - | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | - | 99 | - | - |
202 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | 260 | 620 | 40 | - | - | 241 | - |
JIS | 275 | 520 | 40 | - | 95 | 207 | 218 |
GB | - | - | - | - | - | - | - |
304 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | 205 | 515 | 40 | - | 92 | 201 | - |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | - | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | - | 92 | 201 | 210 |
316L | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | 170 | 485 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | |
GB | 170 | 485 | 40 | - | 95 | 217 | 220 |
409 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | - | - | - | - | - | - | - |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | - | - | - | - | - | - | - |
310s | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | 205 | 515 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | - | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | - | 95 | 217 | 220 |
410S | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa | EL/% ≥ | HB | DRH ≤ | HBW | HV |
ASTM | 205 | 415 | 22 | - | 89 | 183 | - |
JIS | 205 | 410 | 20 | - | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | - | 89 | 183 | 200 |
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