Fournisseur de barres en acier inoxydable 440C en Chine
Diamètre: 3mm-480mm, 1/8″ à 2 1/4″
Standard: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Forme: rond, plat, carré, angle, hexagonal
Finition: Noir, NO.1, finition brute, étiré à froid, H9, H11
Description du produit de la barre en acier inoxydable 440C
Reconnue comme l'alliage de référence pour la fabrication d'outils de coupe, la barre en acier inoxydable 440C se distingue comme un alliage de chrome à haute teneur en carbone apprécié pour sa dureté et sa résistance remarquables obtenues grâce au traitement thermique. Sa composition chimique comprend entre autres du nickel, du molybdène et du cuivre, offrant un mélange équilibré propice à ses propriétés supérieures. Cette variante en acier présente une résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui en fait un choix privilégié pour des applications telles que les roulements, les sièges de valve, les lames haut de gamme, les instruments chirurgicaux et les ciseaux. Après traitement thermique, il conserve une dureté impressionnante de Rc 60 et une résistance à l'usure exceptionnelle. Cette barre en acier inoxydable subit des méthodes de traitement thermique conventionnelles, atteignant la dureté la plus élevée parmi les aciers inoxydables tout en présentant des prouesses mécaniques supérieures. Cependant, sa facilité d'usinage diminue après le durcissement, ce qui présente des défis dans le processus d'usinage. Largement appréciée pour ses applications variées et ses attributs inégalés, la barre en acier inoxydable 440C continue de servir les industries exigeant des produits en acier inoxydable durables et hautes performances.
Spécification de la barre en acier inoxydable 440C
composition chimique de la barre en acier inoxydable 440C
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 0.75 |
| Molybdène (Mo) | 0.75 |
| Cuivre (Cu) | 0.5 |
| Manganèse (Mn) | Jusqu'à 1 |
| Fer (Fe) | Balance |
| Carbone (C) | 0.95 – 1.2 |
| Chrome (Cr) | 16 – 18 |
| Phosphore (P) | Jusqu'à 0.04 |
| Soufre (S) | Jusqu'à 0.03 |
| Silicium (Si) | Jusqu'à 1 |
propriété physique de la barre en acier inoxydable 440C
| Biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7.75 g / cm³ |
| Point de fusion | 1480 - 1530 ° C |
| La capacité thermique spécifique | 460 XNUMX J/kg·K |
| Conductivité thermique | 24 W/m·K |
| Résistivité électrique | 600 nΩ·m |
| Module d'élasticité (module de Young) | 200 GPa |
| Ratio de Poisson | 0.27 |
| Dureté (Rockwell C) | 58-62 HRC |
propriété mécanique de la barre en acier inoxydable 440C
| Biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 760 à 1000 MPa |
| Résistance au rendement | 450 MPa |
| Allongement à la rupture | 15% |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Dureté (Rockwell C) | 58-62 HRC |
| Résistance aux chocs (Charpy) | 7 – 10J |
caractéristiques de la barre en acier inoxydable 440C
La barre en acier inoxydable 440C se distingue par sa teneur élevée en carbone et en chrome, contribuant de manière significative à ses propriétés distinctes. La teneur élevée en carbone, généralement comprise entre 0.95 % et 1.2 %, favorise une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles lors du traitement thermique. Le chrome, présent à hauteur de 16 à 18 %, renforce la résistance à la corrosion de l'alliage, essentielle pour les applications nécessitant une résilience dans des environnements difficiles. Cet amalgame de carbone et de chrome dans des proportions précises renforce la dureté, la résistance à l'usure et à la corrosion de l'alliage, définissant ainsi son aptitude aux applications industrielles exigeantes telles que les outils de coupe et les roulements.
La dureté exceptionnelle de la barre en acier inoxydable 440C provient de sa composition unique et de ses caractéristiques de traitement thermique. Après traitement thermique, atteignant généralement 58-62 HRC (échelle Rockwell C), cet alliage atteint une dureté exceptionnelle en raison de sa teneur élevée en carbone (0.95 % – 1.2 %) et en chrome (16 % – 18 %). Les processus de traitement thermique contrôlés, tels que la trempe et le revenu, affinent la microstructure, formant des précipités de carbure, améliorant la dureté de l'alliage et lui permettant de maintenir sa robustesse, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une résistance à l'usure et une durabilité supérieures dans des conditions difficiles.
La barre en acier inoxydable 440C présente une excellente résistance à l'usure grâce à sa composition spécifique en alliage et à son traitement thermique. La teneur élevée en carbone de l'alliage, généralement comprise entre 0.95 % et 1.2 %, contribue de manière significative à ses propriétés de résistance à l'usure. De plus, le processus de traitement thermique, y compris la trempe et le revenu, affine la microstructure, formant une distribution uniforme de carbures fins. Ces carbures améliorent la capacité de l'alliage à résister à l'abrasion, au frottement et à l'usure lors d'une utilisation prolongée, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la durabilité et la résistance à l'usure sont cruciales, comme dans les outils de coupe, les roulements et autres environnements à forte usure.
La barre en acier inoxydable 440C présente une résistance à la corrosion principalement dans son état durci, attribuée à sa composition et à sa transformation structurelle lors du traitement thermique. La teneur en chrome de l'alliage, généralement comprise entre 16 % et 18 %, forme une couche d'oxyde de chrome sur la surface lorsqu'elle est correctement traitée thermiquement, augmentant ainsi sa résistance à la corrosion. Cet état durci, obtenu grâce à des processus de traitement thermique appropriés tels que la trempe et le revenu, améliore la capacité de l'alliage à résister à certains environnements corrosifs, même si sa principale force réside dans la résistance à l'usure. Il est essentiel de noter que même si l'acier inoxydable 440C présente une résistance à la corrosion améliorée après durcissement, il peut ne pas correspondre aux niveaux de résistance à la corrosion de certains aciers inoxydables austénitiques dans tous les environnements en raison de sa structure martensitique.
La barre en acier inoxydable 440C possède une aptitude au traitement thermique exceptionnelle en raison de sa composition en alliage et de sa transformation microstructurale pendant le traitement thermique. La teneur élevée en carbone de l'alliage, généralement comprise entre 0.95 % et 1.2 %, et les niveaux adéquats de chrome de 16 % à 18 %, permettent des procédures de durcissement précises. Grâce à des méthodes de traitement thermique telles que la trempe et le revenu, l'alliage subit un changement de phase, passant de l'austénite à la martensite, améliorant ainsi sa dureté et sa résistance à l'usure. Cette traitabilité permet aux fabricants de contrôler avec précision les propriétés mécaniques de l'alliage, permettant ainsi une personnalisation pour répondre aux exigences d'applications spécifiques dans diverses industries telles que la coutellerie, les roulements et les outils chirurgicaux. Un traitement thermique réussi joue un rôle essentiel dans l’obtention de l’équilibre souhaité entre dureté, ténacité et résistance à la corrosion dans l’acier inoxydable 440C.
application de la barre d'acier inoxydable 440C
Outils de coupe
La barre en acier inoxydable 440C est largement utilisée dans la fabrication d'outils de coupe haut de gamme tels que des couteaux de cuisine, des lames chirurgicales et des rasoirs en raison de sa dureté exceptionnelle et de sa résistance à l'usure durable. Sa dureté élevée maintient le tranchant tandis que sa résistance à l'usure garantit une durabilité prolongée, idéale pour une utilisation prolongée.
Roulements et composants de roulements
Utilisée dans la fabrication de roulements, de sièges de soupape et de chemins de roulement, la barre en acier inoxydable 440C présente des propriétés durables et anticorrosion dans des environnements spécifiques. Sa résilience dans des environnements à haute pression, haute température et corrosifs est particulièrement avantageuse.
Ciseaux et outils spécialisés
Utilisé dans la fabrication de burins et d'outils spécialisés, nécessitant une résistance à l'usure et une durabilité supérieures pour les tâches lourdes. La résilience de la barre en acier inoxydable 440C dans des conditions extrêmes fournit un matériau robuste pour la fabrication de divers outils professionnels.
QFP
Dans l’acier inoxydable 440C, le « C » désigne le carbone comme élément d’alliage essentiel. La teneur en carbone a un impact significatif sur les propriétés de l'acier. Dans cette nuance spécifique, la teneur élevée en carbone, allant de 0.95 % à 1.20 %, améliore la dureté, la résistance à l'usure et la rétention des bords de l'acier. L'augmentation du carbone permet des performances supérieures dans les applications nécessitant une dureté et une résistance à l'usure élevées, telles que la fabrication d'outils de coupe, de roulements et d'instruments chirurgicaux. Les fournisseurs de barres en acier inoxydable soulignent souvent la teneur en carbone comme un facteur crucial pour les clients recherchant des matériaux présentant une dureté et une résistance à l'usure améliorées.
La barre en acier inoxydable 440C, connue pour sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles, est reconnue pour sa capacité à conserver les arêtes vives. Cependant, en raison de sa dureté élevée, son affûtage peut être relativement difficile par rapport aux aciers inoxydables plus doux. Sa dureté améliore la rétention des bords mais nécessite des techniques d'affûtage appropriées, impliquant souvent des outils et des méthodes d'affûtage spécialisés. Le fournisseur de barres en acier inoxydable peut vous conseiller sur des méthodes d'affûtage spécifiques adaptées à l'acier 440C, en soulignant la nécessité de précision et d'outils appropriés pour maintenir et restaurer efficacement son tranchant.
Les barres en acier inoxydable 440C et 440B sont des aciers inoxydables martensitiques à haute teneur en carbone, mais elles diffèrent principalement par leur teneur en carbone et leurs propriétés ultérieures. La barre en acier inoxydable 440C contient une teneur en carbone plus élevée (0.95-1.20 %) par rapport au 440B (0.75-0.95 %), améliorant sa dureté, sa résistance à l'usure et la rétention des bords. L'augmentation du carbone dans la barre en acier inoxydable 440C améliore sa dureté atteignable grâce au traitement thermique, ce qui la rend supérieure aux outils de coupe et aux roulements haute performance. À l’inverse, la barre en acier inoxydable 440B, avec une teneur en carbone légèrement inférieure, présente moins de dureté mais offre une résistance à la corrosion et une ténacité améliorées. Les fournisseurs de barres en acier inoxydable proposent souvent ces nuances, en adaptant les choix en fonction des exigences spécifiques de l'application et en équilibrant la dureté, la résistance à la corrosion et la ténacité.
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