Qu'est-ce que le tube capillaire en acier inoxydable ?

Tube capillaire

Le tube capillaire en acier inoxydable fait spécifiquement référence à un tube circulaire avec un diamètre extérieur de 0.2 à 18 mm et une épaisseur de paroi de 0.05 à 0.5 mm. Généralement, le diamètre et l'épaisseur du tube sont personnalisés en fonction des exigences. Les tubes capillaires en acier inoxydable entrent dans la catégorie des tubes soudés en acier inoxydable. En raison du petit diamètre, des moules précis sont nécessaires, ce qui entraîne des difficultés de production plus élevées. Toute légère mauvaise manipulation pendant la production peut entraîner des problèmes tels que des tolérances importantes et des déformations. En plus des différents diamètres, les tubes capillaires subissent également différents processus de façonnage aux extrémités des tubes, notamment une coupe inclinée, une extrémité pointue, une extrémité ronde, conique/expansée, à bords roulés, fendus/poinçonnés, etc.

processus de production de tube capillaire en acier inoxydable

Les tubes capillaires en acier inoxydable appartiennent à un type de tube en acier inoxydable de haute précision et sont largement utilisés. De nombreuses personnes souhaitent comprendre les procédures de production et de traitement des tubes capillaires en acier inoxydable. Les processus clés comprennent le formage, le nivellement par soudage et le traitement final. Explorons chaque étape en détail :

1. Soudage et formage :

Tout d'abord, la bande d'acier inoxydable est tournée et pressée avec des rouleaux pour préparer les deux extrémités pour l'étape suivante.
Ensuite, les rouleaux rotatifs pressent la bande d'acier en fonction de l'étape précédente, faisant adhérer étroitement les deux extrémités de l'acier à la cavité intérieure du moule, formant ainsi une certaine forme circulaire.
Poursuivre le processus de courbure pour donner à la bande d'acier une forme plus proche d'un tube d'acier circulaire, réduisant ainsi la distance entre les interfaces.
La dernière étape consiste à enrouler la bande d'acier dans un tube circulaire, à l'avancer et à utiliser un pistolet de soudage à l'arc sous argon pour souder les extrémités de la bande d'acier, créant ainsi un tube circulaire.

2. Nivellement des soudures :

En raison du petit diamètre des tubes capillaires en acier inoxydable, la technique de nivellement des cordons de soudure diffère des raccords de tuyauterie conventionnels.
Si vous formez un tube carré ou d'autres formes irrégulières, des moules sont utilisés pour le dessin. La force externe est appliquée à l'extrémité avant du tube en acier étiré, tirant le matériau hors d'un trou de matrice plus petit pour obtenir la forme et la taille souhaitées.

3. Terminer le traitement :

Bien que les processus ci-dessus répondent généralement aux exigences de production des tubes capillaires en acier inoxydable, certains clients peuvent exiger un traitement final supplémentaire.
Les méthodes courantes de traitement final comprennent les extrémités pointues, la réduction du diamètre, l'expansion, le bridage, le rainurage, etc.
Traitement à extrémité pointue : Des techniques de rétraction à froid ou à chaud peuvent être utilisées. De multiples extrusions façonnent le tube capillaire, suivies d'un scellement, mais l'extrémité pointue n'est pas complètement fermée. Alternativement, des instruments précis peuvent effectuer un traitement thermique à haute fréquence, suivi d'un martelage et d'une extrusion pour obtenir une forme pointue.
Réduction du diamètre (évasement) : Implique l’utilisation de machines d’évasement hydrauliques avec des moules d’extrusion de caoutchouc ou de métal pour réduire l’ouverture du tube.
Processus d'expansion : Implique l’insertion d’un extenseur de tube dans le tube, en laissant initialement une distance appropriée entre l’appareil. Ensuite, l'avancement de la tige d'expansion permet à l'extenseur, à la tige et à la paroi interne du tube de s'emboîter parfaitement. L'extenseur tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, forçant la paroi du tube à s'étendre et à augmenter le diamètre.
Processus de rainurage : Les tubes en acier inoxydable peuvent être rainurés à l'aide de machines d'emboutissage, de machines à rainurer ou de méthodes laser, en fonction de la taille des rainures.

Technologie de fabrication du tube capillaire en acier inoxydable

Le tube capillaire en acier inoxydable 304 est un composant de précision qui exige un savoir-faire méticuleux. Parmi les processus cruciaux impliqués, le « recuit » se démarque comme l’un des plus importants. Ce processus améliore la résistance à la corrosion du tube de précision en acier inoxydable et élimine le durcissement du traitement. Examinons maintenant les conditions particulières requises lors du processus de « recuit ».

Atteindre la température requise pour le recuit : Les processus de traitement thermique de l'acier inoxydable impliquent généralement l'adoption du processus de traitement thermique en solution, également connu sous le nom de « recuit », avec une plage de température de 1040 1120 à XNUMX XNUMX ℃ (selon les normes japonaises). Lors de la production et du traitement des tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux en acier inoxydable dans la zone de recuit doivent être chauffés à blanc, sans aucun phénomène de ramollissement ou d'affaissement.
Atmosphère de recuit : L'hydrogène pur est généralement utilisé comme atmosphère de recuit pour les tubes capillaires en acier inoxydable 304. La pureté de l'atmosphère devrait idéalement être supérieure à 99.99 %. S'il y a un autre gaz inerte dans l'atmosphère, la pureté de l'hydrogène pur peut être modérément réduite, mais il est strictement interdit de contenir un excès d'oxygène et de vapeur d'eau.
Étanchéité du four : Un four de recuit brillant doit être hermétiquement scellé et isolé de l’air extérieur. L'hydrogène est couramment utilisé comme gaz protecteur et le four ne possède qu'un seul orifice d'échappement, conçu pour un allumage pratique de l'hydrogène. Vérifiez l'étanchéité du four en essuyant de l'eau sur chaque joint et espace du four de recuit. Observez attentivement toute fuite de gaz, en accordant une attention particulière aux bagues d'étanchéité aux points d'entrée et de sortie du four de recuit, où l'usure est courante. Une inspection et un remplacement réguliers sont essentiels.
Maintien de la pression : Pour éviter les fuites de gaz, le gaz d'entretien à l'intérieur du four de recuit brillant doit toujours maintenir une pression positive correspondante. Si l'hydrogène est le gaz d'entretien, il doit souvent être maintenu à des pressions supérieures à 20 kBar.
Assurer la sécheresse à l'intérieur du four : Tout d'abord, il est crucial de vérifier à plusieurs reprises si le four est sec. Lors du chargement initial du four, le matériau du four doit subir un processus de séchage. Ensuite, vérifiez si les tubes capillaires en acier inoxydable 304 entrant dans le four présentent des taches d'eau résiduelles. Certains tuyaux en acier inoxydable peuvent avoir des trous et de l'eau ne doit en aucun cas être transportée dans le four de recuit brillant, car cela pourrait nuire au processus de traitement de l'acier inoxydable.

Chaque étape peut avoir un impact sur la qualité des composants en acier inoxydable. Ce n'est qu'en accordant une attention méticuleuse à chaque détail que l'on peut produire des tubes capillaires en acier inoxydable de haute qualité.

Industrie de la papeterie :
- Tubes de noyau de stylo
- Tubes de protection du noyau
Secteur Médical :
- Tubes d'aiguilles de seringue
Équipement de précision :
- Tubes pour divers capteurs
- Tubes pour instruments et jauges
- Tubes en acier inoxydable pour capteurs de température
- Tubes pour régulateurs de température
- Tubes pour montres
- Tubes pour équipement de gravure têtes de sculpture
Tubes d'antenne émetteur en acier inoxydable :
- Tubes pour antennes automobiles
- Tubes pour antennes d'ordinateur
- Tubes pour antennes d'équipement
- Tubes pour antennes TV miniatures
Applications de la vie quotidienne :
- Pailles en acier inoxydable
- Tubes pour transfert de liquide dans les équipements alimentaires
Applications d'appareils électroniques :
- Tubes pour accessoires d'équipement de fibre optique

Les tubes capillaires en acier inoxydable, un matériau doté de diverses propriétés exceptionnelles, trouvent de nombreuses applications dans divers domaines. Bénéficiant d’une excellente flexibilité, résistance à la corrosion, durabilité à haute température, résistance à l’usure, résistance à la traction et imperméabilisation, ces tubes offrent également des capacités de blindage électromagnétique supérieures. De telles caractéristiques rendent les tubes capillaires en acier inoxydable très prometteurs dans des domaines tels que la transmission de fluides, le support structurel et la protection des circuits électriques. Avec les progrès technologiques continus et les demandes croissantes d’applications, les tubes capillaires en acier inoxydable continueront de jouer un rôle irremplaçable, offrant une commodité et des avantages accrus dans nos vies et notre travail.

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