Comment passiver l'inox ?

L'acier inoxydable est largement utilisé dans la vie quotidienne et dans la production industrielle en raison de son excellente résistance à la corrosion et de son bel aspect. Cependant, afin d’améliorer encore la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable, une passivation est généralement nécessaire. La passivation de l'acier inoxydable est un processus de formation d'un film protecteur sur la surface de l'acier inoxydable par une réaction chimique, qui peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Dans ce blog, nous présenterons en détail les méthodes, les avantages et les précautions de la passivation de l'acier inoxydable pour vous aider à mieux comprendre ce processus.

Qu'est-ce que la passivation de l'acier inoxydable ?

La passivation de l'acier inoxydable est un processus de formation d'un film d'oxyde dense sur la surface de l'acier inoxydable par des méthodes chimiques visant à améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Après le traitement de passivation de l'acier inoxydable, les éléments métalliques à sa surface réagissent chimiquement avec le passivant pour produire un film d'oxyde stable, qui empêche efficacement l'érosion supplémentaire du substrat en acier inoxydable par l'air, l'humidité et les substances nocives.

L'objectif principal du traitement de passivation est d'éliminer les oxydes et les contaminants à la surface de l'acier inoxydable, puis de réagir avec la surface métallique pour former une couche d'oxyde uniforme et dense. L'épaisseur de ce film d'oxyde est généralement comprise entre 1 et 5 microns, ce qui présente une résistance élevée à la corrosion, une résistance électrique et une résistance mécanique.

La passivation de l'acier inoxydable utilise généralement diverses méthodes et passivation, telles que l'acide nitrique, le nitrate de cuivre, l'acide sulfurique, etc. Dans des conditions environnementales spécifiques, ces passivateurs réagissent chimiquement avec les éléments métalliques à la surface de l'acier inoxydable pour produire un film de passivation. Ce traitement améliore non seulement la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable mais renforce également ses propriétés anti-pollution et prolonge sa durée de vie.

En général, le traitement de passivation de l'acier inoxydable est un processus efficace de prévention de la rouille qui peut améliorer considérablement la résistance à la rouille et la durée de vie des produits en acier inoxydable.

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Le lavage à l'acide avant la passivation élimine tous les contaminants et élimine sélectivement les petites zones résistantes à la corrosion de la surface métallique.

Pour un lavage acide et une passivation efficaces, tous les contaminants organiques, huiles et graisses doivent être éliminés avant le lavage acide et la passivation.

Par conséquent, les procédures opérationnelles communes sont les suivantes :

A. Pré-nettoyage / dégraissage
B. Nettoyage primaire
C. Lavage acide
D. Deuxième nettoyage
E. Passivation / Dégraissage
F. Nettoyage final et séchage

Pré-nettoyage et dégraissage

Pour garantir un nettoyage acide et une passivation efficaces, il est nécessaire d’éliminer tous les contaminants organiques, tels que la graisse et autres débris, de la surface métallique. Les contaminants organiques empêchent le nettoyage acide et la passivation et peuvent potentiellement provoquer une corrosion par piqûre.

Les pré-nettoyants sont pulvérisés sur la surface métallique pour le nettoyage et le dégraissage, et doivent être nettoyés au jet d'eau à haute pression pour améliorer la qualité du post-traitement.

L'efficacité du pré-nettoyage peut être vérifiée au moyen d'un film d'eau.

Lavage acide et passivation en solution de bain

1. Plongez chaque bloc dans la solution suivante.

- Acide nitrique 36 ℃ —— 100L
- 65% Acide oxyfluorique ——20 L ou Fluorure de sodium ——20kg
- Eau —— 900 L

Le temps de trempage est de dix minutes à 60°C et de deux heures à température ambiante.

2. Après le trempage, rincez rapidement à l'eau jusqu'à ce que le pH de la solution de lavage soit égal au pH de l'eau de rinçage.
Chaque pièce doit être replongée dans une autre solution comme suit

- Acide nitrique 36°C ——250L
- Eau——750L

Temps de trempage : 15 minutes à 50°C et 2 heures à température ambiante.

3. Après trempage, rincer rapidement à l'eau jusqu'à ce que la valeur du pH de l'effluent soit égale à la valeur du pH de l'eau de rinçage.

Traitement de placage

Les bains acides et colloïdes pour le placage par pulvérisation sont principalement constitués d'acide nitrique (20-25 %) et d'acide fluorhydrique (environ 5 %) dopés avec un liant et des tensioactifs pour former une solution de consistance et de propriétés thixotropes appropriées.

La composition de la passivation et du colloïde pour le placage par pulvérisation est similaire à celle d'une solution de placage par pulvérisation avec lavage acide, sauf qu'elle ne contient pas d'acide oxyfluorique.
La procédure est la suivante:

1. Lavage à l'acide

- Après un pré-nettoyage et un dégraissage minutieux, une couche uniforme de nettoyant acide doit être pulvérisée sur la surface métallique sèche à l'aide d'un équipement résistant aux acides.
- Laissez le nettoyant acide agir pendant un certain temps sous la direction du fabricant d’acier inoxydable. Si nécessaire, les soudures très colorées et les zones sensibles à la chaleur doivent ensuite être soigneusement tamponnées avec une brosse en acier inoxydable pour éliminer toute décoloration.
- Rincer soigneusement avec un pistolet à eau haute pression et vérifier qu'aucun résidu ne reste sur la surface métallique.

2. Passivité

- Après acidification et nettoyage immédiat, une couche uniforme de passivation doit être pulvérisée sur la surface métallique sèche avec un équipement résistant aux acides.
- Laissez le nettoyant acide agir pendant un certain temps sous la direction du fabricant d’acier inoxydable. Si nécessaire, éliminez toute décoloration des soudures très colorées et des zones sensibles à la chaleur en les tamponnant soigneusement avec une brosse en acier inoxydable.
- Rincer soigneusement avec un pistolet à eau haute pression, vérifier qu'aucun résidu ne reste sur la surface métallique et garder la surface sèche.

Des mesures de précaution

Tous les produits sont acides et dangereux et tous les opérateurs doivent porter des masques, des lunettes, des gants en caoutchouc, des tabliers et des bottes.
L'ensemble du processus doit être suffisamment propre et bien ventilé. Le ferroammonium de potassium est un cyanure simple et n'est pas toxique, mais il libère du gaz cyanure toxique lorsqu'il se décompose sous l'effet de la chaleur ou entre en contact avec des acides concentrés.
Si l'air est contaminé par de la poussière, de l'acier au carbone, de la graisse et des particules organiques, l'effet du nettoyage, du lavage à l'acide et de la passivation sera inefficace.
Dans tous les cas, les instructions du fabricant d’acier inoxydable doivent être suivies.

Conclusion

Nous comprenons le champ d’application de différentes formulations et solutions de traitement grâce à l’introduction de formulations de solutions de traitement par passivation de décapage de l’acier inoxydable. En pratique, le bon choix et la bonne solution de traitement sont essentiels pour améliorer la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie de l’acier inoxydable. Lors du traitement de passivation par décapage, veuillez suivre les procédures de sécurité pour garantir la sécurité du personnel et la protection de l'environnement.

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